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电极是EDM的“雕刻刀”
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电极是EDM的“雕刻刀”

加工CNC无法触及的区域，实现无机械力、高精度成型。电极设计的关键原则决定了放电加工的最终精度。

电极的核心作用
作用 / 01

电极的核心作用

电极是放电加工的成型工具，决定最终型腔精度。

  • 加工CNC无法触及的区域：深宽比>5:1的窄槽(冷却水道、排气槽)
  • 内部锐角(R<0.2mm)或倒扣结构
  • 微小特征(文字、Logo、导光网点)
  • 处理高硬度材料：火后模仁(HRC48-62)，CNC切削效率极低且易崩刃
  • 实现高精度成型：EDM无机械切削力，适合薄壁、精密镶件
电极设计关键原则
原则 / 02

电极设计关键原则

电极设计决定放电质量与效率。

  • 1:1负形复制：电极外形=模仁需放电区域的精确镜像，所有细节(含0.1mm文字)完整建模
  • 放电间隙预留：电极尺寸=模仁目标尺寸-单边放电间隙
  • 结构强化与工艺台：薄壁/细筋区域加厚防烧蚀变形，底部集成标准化工艺台(如EROWA 020/030)
  • 非放电区域做避空处理，减少无效放电
电极与EDM的协同工艺
协同 / 03

电极与EDM的协同工艺

分层放电与智能补偿提升一致性。

  • 分层放电策略(Orbiting)：单电极通过摇动轨迹实现粗-精一体化，减少电极数量
  • 多电极组合应用
  • 智能补偿技术：EDM自动记录电极损耗，Z轴补偿或更换新电极，确保深度精度(±0.002mm)
CASES应用案例

典型应用

连接器外壳电极
连接器外壳

连接器外壳电极

深径比>5:1深槽电极，量产稳定；微细电极加工M1.6深孔放电。

 新一代LED大灯灯罩电极
新一代LED大灯灯罩

新一代LED大灯灯罩电极

铜电极+多次抛光，Ra0.2μm；EDM清角±0.002mm。
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