高效、稳定、为精加工奠定基础
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高效、稳定、为精加工奠定基础

粗加工不是“快速挖空”,而是“智能去余量”。在最短时间内,以最小应力和最优余量分布,为精加工铺平道路。

平面粗铣
目的 / 01

平面粗铣

快速去除毛坯顶部多余材料;建立统一、平整的Z向基准面,用于后续定位与测量;暴露内部缺陷(如气孔、夹杂)。

  • 使用高刚性刀柄(热缩或液压)防振动
  • 首刀后用千分表校验平面平行度
  • 若毛坯余量>5mm,分2次铣削,避免主轴过载
型腔粗加工
目的 / 02

型腔粗加工

快速挖除型腔主体材料;形成接近最终轮廓的“毛坯腔”;为清角、半精加工奠定基础。

  • 深窄槽/筋位:先用小直径刀(Ø6-8)预开,再换大刀
  • 倒扣区域:预留,待滑块/斜顶加工时处理
  • 电极避让区:标记不加工,防止干涉
余量精准预留
关键 / 03

余量精准预留

余量控制至关重要:余量过大→精加工切削力大,易变形、振刀;余量过小→局部未覆盖,导致“黑皮”;余量不均→精加工刀具磨损不一致,影响表面一致性。

  • 在CAM中基于最终3D模型反向偏置生成粗加工路径,而非简单设定固定数值
  • 陡峭区vs平坦区采用不同余量(如PowerMill的Modeling Stock)
  • 粗加工后进行3D扫描比对(如ATOS、Creaform),生成余量云图,超差区域自动反馈修正
CASES应用案例

典型应用

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