模架加工
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模架加工

模架是模具的“骨骼与关节”,虽不直接成形产品,却承载定位精度、运动稳定性与结构强度。一套高精度模架,是实现百万次稳定开合、微米级重复定位、零故障生产的基础保障。

模架铣削
铣削 / 01

模架铣削

确保模架各模板平行度与垂直度。

  • 外形尺寸公差:±0.02mm(长宽高)
  • 分型面平面度:≤0.01mm/300mm
  • A/B板平行度:≤0.015mm(全行程)
  • 螺丝孔/吊环孔位置:±0.1mm(符合DME/HASCO标准)
导柱导套镶装
镶装 / 02

导柱导套镶装

确保模具运动精度与寿命。

  • CNC精镗导柱/导套孔,位置度±0.01mm
  • 垂直度≤0.01mm/100mm
  • 导套压入A板:液压机压力≤10吨,冷压(禁止加热防退火)
  • 导柱装入B板:滑动顺畅无卡顿
  • 合模验证:手动开合10次,CMM检测分型面间隙≤0.02mm
顶针孔加工
加工 / 03

顶针孔加工

保证顶出系统精度。

  • 一次装夹完成顶针板+B板配钻(配钻治具或CNC 精铣)
  • 先钻后铰,或直接使用枪钻+精镗
  • 孔口倒角C0.2(防顶针刮伤)
  • 司筒孔:同轴度≤0.01mm
  • 扁顶针/异形顶针:定制刀具轮廓铣削
方铁安装
安装 / 04

方铁安装

支撑B板,抵抗注塑压力,形成顶针板运动空间。

  • 方铁高度一致性:四角高度差≤0.02mm
  • 与模板贴合度:接触面≥95%(蓝丹研配)
  • 螺丝固定:M8-M12内六角,扭矩按规范(如25N·m)
  • 材质:45#钢调质(HB220-250)或P20
CASES应用案例

典型应用

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